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来源: | 发布时间:2023-06-23 06:23:16
滚珠丝杠副元件是由滚珠丝杠和相应的螺母、轴承座等组成的机械传动装置。它通过滚珠丝杠和螺母的协同作用,将旋转运动转化为线性运动,具有高精度、高刚性和高效率等特点,被广泛应用于数控机床、半导体设备、自动化生产线等领域。
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这个规格表中的承受力是否适用于所有行业的应用?

2005年,滚珠丝杠副是一种用于线性运动和传递力矩的传动装置。它由螺纹杆和螺母组成,螺纹杆上有许多滚珠,螺母内有相应的滚珠槽,滚珠在螺纹杆和螺母之间滚动以实现运动和传递力矩。该装置具有精度高、效率高、摩擦小等优点,广泛应用于数控机床、自动化设备、精密仪器等领域。

滚珠丝杠在承受力方面有哪些限制?

以下是滚珠丝杠承受力规格表: 1. 丝杠直径:4mm,滚珠直径:1mm,承受力:100N 2. 丝杠直径:6mm,滚珠直径:1.5mm,承受力:200N 3. 丝杠直径:8mm,滚珠直径:2mm,承受力:300N 4. 丝杠直径:10mm,滚珠直径:2.5mm,承受力:500N 5. 丝杠直径:12mm,滚珠直径:3mm,承受力:800N 6. 丝杠直径:16mm,滚珠直径:4mm,承受力:1200N 7. 丝杠直径:20mm,滚珠直径:5mm,承受力:2000N 8. 丝杠直径:25mm,滚珠直径:6mm,承受力:3000N 9. 丝杠直径:32mm,滚珠直径:8mm,承受力:5000N 10. 丝杠直径:40mm,滚珠直径:10mm,承受力:8000N 以上数据仅供参考,具体承受力还需根据所使用的材料、工艺、加工精度等因素来确定。
2. 导轨:一般采用高强度的钢材,经过特殊的表面处理,如热处理、表面硬化等,TNK 滚珠丝杠可以将旋转运动转换为直线运动,同时具有很高的传动效率和定位精度,它可以帮助保持滚珠丝杠轴的位置和方向稳定,从而提高机器的精度和稳定性, 6. 通过调整联轴器和电机轴的位置,使其对齐并保证正常运转,如果滚珠数量不足,则可能会导致丝杠的精度降低,从而影响机器的性能,现代化滚珠丝杠是一种高精度、高效率的机械加工设备,它使用滚珠作为传动元件,通过滚珠与螺纹之间的摩擦力来实现工件的运动和加工,与传统的切削加工相比,滚珠丝杠技术方向具有以下优点: 1.高精度:滚珠丝杠技术方向可以实现高精度的螺纹加工,其精度可达到IT6级别,甚至可以达到IT4级别, 需要注意的是,滚珠丝杠的负载转矩折算只是一种理论计算,实际使用时还需要考虑滚珠丝杠的质量、使用环境、润滑方式等因素,以确保滚珠丝杠的正常运转和使用寿命,光轴滚珠丝杠和直线导轨是机械传动系统中常见的两种部件,它们的作用是实现机械运动的精度和稳定性,因此,滚珠丝杠副传动具有可逆性
6. 滚珠丝杠副元件的使用寿命是多久?此型号部分数据来源于